广东等离子表面处理原理 苏州市奥普斯等离子体科技供应

低温等离子清洗技术在金属行业中的应用：金属表面常常会有油脂、油污等**物及氧化层，在进行溅射、油漆、粘合、健合、焊接，广东等离子表面处理原理、铜焊和PVD、CVD涂覆前，需要用低温等离子处理来得到完全洁净的表面。 等离子清洗技术在电子电路及半导体领域?的应用：等离子表面处理这门工艺现在正应用于LCD、LED、 IC，PCB，SMT、BGA、引线框架、平板显示器的清洗和蚀刻等领域。等离子清洗过的IC可显 著提高焊线邦定强度，减少电路故障的可能性；溢出的树脂，广东等离子表面处理原理、残余的感光阻剂、溶液残渣及其他**污染物暴露于等离子体区域中，短时间内就能清 除。PCB制造商用等离子处理来去除污物和带走钻孔中的绝缘物。对许多产品，不论它们是应用于工业还是电子、航空、健康等行业，其可靠性很大一部分都依赖于两个表面之间的粘合强度。不管表面是金属、陶瓷，广东等离子表面处理原理、聚合物、塑料或是其中的复合物，经过等离子处理以后都能有效地提高粘合力，从而提高较终产品的质量。等离子处理在提高任何材料表面活性的过程中是安全的、环保的、经济的。

硅橡胶是制造手机按键和笔记本键盘的主要材料，无论是使用水溶性胶还是UV胶，都需要对粘接表面进行表面处理。以前，一般采用化学试剂底涂或电晕的方式处理。但他们都存在以下弊端：化学试剂底涂，无法在线使用，成本高，不环保；电晕处理，一般只能达到30-45dynes/cm的表面张力，对材料厚度有限制（一般不能**过4mm），线速度慢等。低温等离子旋转喷嘴系列，能处理硅橡胶按键的表面，比较大产线速度能够达到60米/分，比较大处理效果>70dynes/cm,可以不用底涂，对材料厚度没有限制，通过用户质检部的测试，相应产品和技术已经在IBM、APPLE、lenovo、东芝、华硕等笔记本电脑及NOKIA、MOTO、Samsung、LG等品牌手机上使用。 随着环保要求的提高，手机外壳和笔记本外壳的喷涂处理基本上都使用了水性漆，因为水的低附着能力，如果基材不经过表面改性，喷涂后会出现易流挂、不平展、易产生缩孔、不易深入缝隙等弊端，无法通过测试。

低温等离子体中的粒子能量一般约为几个至十几电子伏特，大于聚合物材料的结合键能（几个至十几电子伏特），完全可以破裂**大分子的化学键而形成新键，但远低于高能放射性射线，只涉及材料表面，不影响基体的性能。处于非热力学平衡状态下的低温等离子体中，电子具有较高的能量，可以断裂材料表面分子的化学键，提高粒子的化学反应活性(大于热等离子体)，而中性粒子的温度接近室温，这些优点为热敏性高分子聚合物表面改性提供了适宜的条件。通过低温等离子体表面处理，材料表面发生多种的物理、化学变化，或产生刻蚀而粗糙，或形成致密的交联层，或引入含氧极性基团，使亲水性、粘结性、可染色性、生物相容性及电性能分别得到改善。